Giải pháp thu hồi nhiệt Economizer từ khói thải lò hơi LPG
1/ Thực trạng:
Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải CO2 là một trong những mục tiêu hàng đầu để các nhà máy đạt tiêu chuẩn sản xuất xanh cũng như góp phần bảo vệ môi trường.
Khách hàng của Hesco là nhà máy mỹ phẩm hàng đầu của Nhật sử dụng 2 lò hơi đốt gas LPG của hãng Miura, công suất 3 tấn/h. Khói thải ra môi trường từ 2 lò hơi tầm 190oC-200oC. Nhận thấy nguồn nhiệt thải này có thể tận dụng được, nhà máy đã mời chuyên gia kỹ thuật của Hesco xuống khảo sát và đưa ra phương án thu hồi nhiệt từ khói thải lò hơi này.
2/ Giải pháp của Hesco
Sau khi khảo sát về thực trạng và nhu cầu về nguồn nhiệt của nhà máy, Hesco đưa ra giải pháp để chuyển nguồn nhiệt thừa từ khói thải lò hơi sang hâm nước nóng với thông tin tính toán như sau:
- Dùng bộ thu hồi nhiệt dạng hàn kín để nâng nhiệt nước nóng từ 32oC/60oC, lưu lượng 5m3/h -> công suất thu hồi lên đến 162kWh.
- Thời gian thu hồi vốn: 1.5 năm.
- Sơ đồ thiết bị thu hồi nhiệt theo sơ đồ bên dưới:
Ưu điểm của bộ thu hồi nhiệt do Hesco thiết kế như sau:
- Lắp ghép từ nhiều bộ hàn kín nhỏ kiểu modul nên đáp ứng mọi công suất của lò hơi
- Vật liệu chế tạo 100% inox không gỉ 304, 316, Hasteloy, Super duplex,… tùy vào hơi khí thải có chứa hóa chất khác nhau.
- Mất áp qua bộ thu hồi – Economizer thấp để không bị dội áp ngược đến lò hơi
- Tháo các modul để dễ dàng vệ sinh do khói thải thường có nhiều khói bẩn.
Hình ảnh thực tế bộ thu hồi nhiệt sau khi chế tạo:
Phạm vi cung cấp của hệ thu hồi nhiệt khói thải lò hơi – Economizer là:
- Thiết kế hệ thống PID
- Mua sắm trọn gói các thiết bị của hệ thống như thiết bị trao đổi nhiệt Hisaka, bộ thu hồi nhiệt, bơm Grundfos, Van và phụ kiện đường ống
- Lắp đặt và nghiệm thu chạy thử
- Bảo hành tính toán phần thu hồi nhiệt
Một số hình ảnh lắp đặt tại nhà máy : Vận chuyển thiêt bị tới công trường nhà máy:
Đưa thiết bị lên vị trí lắp:
3/ Kết quả:
Sau thời gian thi công 2 tuần, hệ thống thu hồi nhiệt đã được hoàn thành và nghiệm thu đạt kết quả cao hơn mong đợi như tính toán của hợp đồng. Nhà máy phản hồi tích cực về dự án này.
Hesco cử kỹ sư đến nhà máy để kiểm tra hoạt động thực tế của hệ thống sau 3 tháng/ 1 lần.
Ngoài giải pháp về thu hồi nhiệt, Hesco còn cung cấp bộ trao đổi nhiệt dạng xoắn Spiral Heat Exchanger , dạng ống shell & tube,…
Vui lòng liên hệ chúng tôi để được tư vấn về dịch vụ bảo trì khác:
- Van các loại.
- Bơm và quạt Piller
- Thiết bị trao đổi nhiệt
- Hot line: (+84) 0981096439
- Sales Director: Mr. Vân
